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空压机正确安装很重要,不正确的安装,可能会导致空压机不能正常运行,将严重影响空压机的寿命,也会给企业带来额外的保养和维修费用。
1、空压机的选址
◆ 避免安装在室外:以免受到太阳暴晒或雨水浸泡及灰尘进入机组,损害机器零件。
◆ 避免安装在有腐蚀性气体的地方:空气中含有腐蚀性气体(酸性或碱性物质。象hcl, hf,so2等)。会对空压机带来非常严重的损坏。包括:腐蚀、生锈、冷却剂提前失效。
◆ 空压机应避免安装在没有通风的狭小空间内:以免机组出现排气高温等不良情况。
◆ 环境温度要求:安装环境温度保持在1.7°c-40℃之间;环境温度过低,可能会导致冷凝水结冰,启动失败,排气压力高报警等故障。
◆ 避免安装在粉尘较多的地方:高粉尘的使用环境将导致空滤、油滤、油分、油的使用寿命缩短。需要缩短更换的周期,应定期对冷却器进行吹扫,以去除灰尘。
2、空压机房的布局和空压机的放置
◆ 安装地面:地面平整,能够承受空压机的自重。
◆ 减噪减振:如有需要,空压机底座可以垫一块胶皮,以减少振动与噪音。
◆ 安装间距:空压机与四周物体的距离不小于1米,采光及照明条件良好,以便操作与检修。
◆ 行吊设备:对于75kw以上的空压机,建议在空压站房内安装行吊,以方便维修。如没有安装行车等标准起重设备,则至少也需要有叉车、龙门架等临时吊装设备,及这些设备的安装位置或进出的通道。
◆ 储气罐的安放:空压机后面应安装储气罐,储气罐的容积应在空压机每分钟排气量的 20%以上,并安排人员定期排水。
3、空压机的管道连接
◆ 热气排放管的安装(仅适用于风冷机组)
① 独立安装:每台空压机应安装独立的排气管道
② 管道口径:排气管道的管径应不小于空压机机排气口的尺寸,可视压缩空气输送距离的远近适当的加大管径,以减小压损。
③ 管道走向:尽量采用直线的管道走向,在转弯时应采用90°圆弧过度,以减小压损。
④ 出风口不要迎风:避免排出的热风被空压机再次吸入。
⑤ 安装隔离球阀:排气管与空压机之间要安装隔离球阀,但一般不需要安装止回阀,以避免加卸载频繁。
◆ 冷却水管道安装注意事项
① 选择水泵应考虑足够的流量和扬程。
② 冷却水避免使用深井水和冷冻水,由于深井水的水质硬度特别大,若冷却器在日后的使用中结垢,不能用酸洗的方法除垢,应使用专业的水处理方法,采用对金属不产生腐蚀的药剂清洗冷却器。
③ 冷却水供水压力应为3.0─5.0bar,进回水压差>1.5bar。
④ 冷却水进水管道应安装过滤网
⑤ 冷却水进水温度最高为35℃,一般情况下冷却水系统都需要安装冷却塔。
⑥ 冷却水供水管道末端应加装排污阀。
⑦ 客户水质应定期检测,水质如达不到要求,则必须用专业的水处理方法对冷却水进行必要的处理,直到水质达标为止。
4、空压机主电路电缆的安装
◆ 应保证空压机电源电压的正确性。
◆ 依据空压机的功率大小选择适当的黑色空开,并使用独立的电源控制。
◆ 低压电源的进线线路上必须安装标准熔断丝和隔离空气开关,熔断丝和隔离开关要安装在离空压机较近,容易接近和控制的地方。
◆ 电缆线安装时不能有太大的应力,以免日后电缆松动而引发短路。
◆ 电缆不能和金属块口相接触,以免日后电缆被割破而引发短路。
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